H系列二板机

大型伺服注塑机系列

满足客户要求，一站式解决方案

GT-LS800S TO GT-LS1600S三板注塑机特点介绍

GT系列注塑机特点主要体现为以下六大优势：

一、高效的注射系统；

二、优化的锁模结构；

三、可靠液压设计；

四、灵敏的控制系统；

五、高安全性；

六、整体设计不仅在技术上进行革新，而且重点体现以人为本的设计理念。

1、射台单元

⑴、采用精密的直线导轨，替代传统的滑动导杆结构，运动部件的阻力仅为传统导杆式的1/20，且轴向运动十分精确，同时也大大延长了运动元件的寿命；响应快，容易实现超高速射胶，良好的射胶重复精度，同时洁净无污染。

⑵、双射移结构，射台对中性更好，有效防止射嘴偏移，杜绝漏胶现象发生，使整个射台部分工作更平稳；

⑶、双缸射胶系统，确保射胶动作平稳、顺畅；

⑷、精密电子尺控制射胶、熔胶行程，直观易操控。

2、锁模单元

⑴、采用电脑仿真优化设计，更合理的布置各种筋位置及整体结构设计，二板整体的刚性大大增强，使模板的受力更均匀，码模面的变形相比同级产品更小，所以成型的制品精度可以更高，模板的使用寿命更长（见A图）；

⑵、锁模行程采用高精度电子尺控制，电子尺由检测二板改为检测十字头，提高了控制精度；

⑶、智能容积式润滑分配系统，油量平均分配，润滑效率高，增长机铰寿命，保证锁模机构更稳定、可靠；

⑷、液压马达配合齿轮调模系统，使调模系统更加合理和准确，节省换模时间；

⑸、差动特快锁模装置，有效缩短了成型周期时间，提高了机器的工作效率；

⑹、灵敏的低压模具保护功能，在高速锁模的情况下依然可以获得可靠高灵敏的低压模具保护效果，最大限度防止模具意外损伤。

3、液压系统

⑴、采用高效节能伺服系统，机器做小流量动作时，没有溢流能量损耗，电机在空载时的电机转速为0，空载电机电流小于1A，相比变量泵机型的节能方式，伺服型注塑机更为精确和彻底，省电可达30%-75%；

⑵、高精度旁路滤油器，不但能永久性地保持油质在比新油高出2-5个等级的水平（NAS 5-7），并能节省润滑剂及液压油的购买达30%-65%，减少油渣量40%-75%；

⑶、全新的动力油路设计，不但实现了高应答、精密的速度与压力控制及稳定的新型射出保压工艺，而且低能耗技术的使用，大幅降低油温，动作之间无干涉；

⑷、全新油箱设计，有利于空气析出，保证伺服系统的良好运行，便于清洁；

⑸、低速大扭距液压马达驱动熔胶螺杆，满足各种原料的塑化要求，并实现无极高速。

4、电控系统

⑴、采用奥地利KEBA射出成型机专业版精密电脑，功能强大，保证了生产中的稳定与高效；

⑵、根据需求，可配套不同规格进口高阶塑机专用控制器，大规格彩色显示屏，显示清晰，人机友好操作介面；

⑶、丰富的SPC品质管理介面，绝对是你创造利润的最佳利器；

⑷、配备机械手电气接口，可适用于国内处注塑机专用机械手的配备；

⑸、智能监控警报系统，全机器控制更安全可靠；

⑹、具多重密码保存功能，并有资料硬体锁功能，防止一般操作员任意修改成型参数。

5、高安全性

⑴、采用内藏阶段式机械安全锁，更加安全与外形美观，换模时无需重新调整机械保护位置，方便使用；

⑵、机械、液压和电气三重保护装置，确保操作人员安全。

6、整机设计理念

整机设计美观新颖，富有动感的色彩搭配，外观保持常新、耐用；采用不锈钢导轨，安全门开合轻便流畅；可旋转的电脑控制箱，对中、清胶极为方便；全新机架设计满足安全标准要求，确保操作人员的安全，操作平台符合人体工程学设计，充分体现以人为本的设计理念。

LS1800H-S TO LS3300H-S 二板注塑机特点介绍

1.锁模单元采用紧凑二板式设计，占用空间小，节省整机占地面积。

2.超大开模行程、大拉杆间距、大尺寸模板的高性能高刚性锁模单元。

3.动模板高精度线性导轨导向，保证机架的受力均匀，在负载情况下精确的模具动作，最大程度地减少模具损耗。

4.低阻力，快速锁模系统，锁模力重复精度高，提高工作效率。

5.人性化操控，全新模块化设计，符合人机工程学的整机设计使得日常维护工作更容易。